簡要描述:8噸反洗水箱采用韓國進(jìn)口食品級LLDPE,線性低密度聚乙烯,滾塑一次成型,產(chǎn)品成型后內(nèi)部光滑,無毒無味,滾塑水箱具有良好的衛(wèi)生性與抗紫外線能力,耐撞擊,抗強(qiáng)震,不易老化,不長水藻,易沖洗,防鼠,防白蟻,安裝移動方便。一般的耐耐酸堿型水箱能裝高溫液體、化學(xué)物品、強(qiáng)酸堿液體。一般可耐90度高溫,低可耐零下30度低溫。
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品牌 | 英拓環(huán)保 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材,制藥 |
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8噸反洗水箱加工是隨著合成樹脂的發(fā)展而發(fā)展起來的,它和塑料機(jī)械的發(fā)展互相促進(jìn)。不少塑料加工技術(shù),系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀(jì)90年代,賽璐珞誕生之后,因其易燃,只能用模壓法制成塊狀物,再經(jīng)機(jī)械加工成片材,片材可用熱成型法加工。這是最早的塑料加工。澆鑄成型是隨著酚醛樹脂問世而研究成功的;注射成型始于20世紀(jì)20年代,用于加工醋酸纖維素和聚苯乙烯;30年代中期,軟聚氯乙烯擠出成型研制成功,塑料專用的單螺桿擠出機(jī)相應(yīng)問世塑料加工;1938年雙螺桿擠出機(jī)也投入。
40年代初,制出了聚氨酯泡沫塑料,吹塑技術(shù)用于聚乙烯中空制品。1952年往復(fù)螺桿式注射機(jī)問世,使注射成型技術(shù)進(jìn)入到一個(gè)新的階段。60~70年代,新發(fā)展起來的塑料加工技術(shù)有:各種增強(qiáng)塑料新成型方法,如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應(yīng)注射成型、結(jié)構(gòu)泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。進(jìn)入80年代,塑料加工向著高效、高速、高精度、節(jié)能、大型化或超小、超薄等方向發(fā)展,計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)入這一領(lǐng)域,把整個(gè)塑料加工技術(shù)提高到一個(gè)新水平。
8噸反洗水箱聚乙烯的外文簡稱為PE。應(yīng)用溫度為低密度聚乙烯60℃,高密度聚乙烯70℃。低應(yīng)用溫度為-70℃。具有無焊接縫、不滲漏、抗老化、抗沖擊、壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲罐剛性強(qiáng)度差,不耐壓,耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固,與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比,不滲漏、不剝離、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命等優(yōu)點(diǎn),其低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲罐,是儲存腐蝕液體的理想容器。因而是一種儲罐。塑料水箱的工藝形成塑料儲罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料,采用的滾塑工藝整體成型。具有無焊接、重量輕、抗老化、抗沖擊、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。一體成型整體性、長壽命優(yōu)點(diǎn)尤為突出。產(chǎn)品具有檢測報(bào)告,及衛(wèi)生配件與傳統(tǒng)防腐儲罐相比,低廉。
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